Kako odabrati površinsku obradu vijaka
Postoje mnoge vrste postupaka površinske obrade vijaka, ali najčešći su oksidacija, elektroforeza, galvanizacija i Dacromet. Ovaj će članak sažeti različite boje proizvedene svakim postupkom površinske obrade.
Najvažniji čimbenik u određivanju odgovarajuće površinske obrade za vijak je okolina u kojoj će se koristiti. Ako će vijak biti izložen teškim uvjetima kao što su visoka temperatura ili kemikalije, potrebna je izdržljivija površinska obrada kao što je Dacromet.
Koji je premaz za vijke pravi za vas?
Kako biste dobili najbolju kombinaciju učinka, najprije morate odrediti zahtjeve primjene, a zatim odabrati površinsku obradu koja može pružiti potrebnu razinu učinka. Mnogo je čimbenika koje treba uzeti u obzir pri odabiru, uključujući izgled, cijenu, trajnost i jednostavnost održavanja.
Crno{0}}pokriveni vijci
Uobičajeni crni vijci uglavnom se koriste za pričvršćivanje crnih ili drugih tamnih električnih uređaja kao što su donje ili stražnje školjke. Kako bi se smanjilo upravljanje, unutar stroja se također koriste crni vijci. Postupci za crne vijke uključuju oksidacijsko crnjenje, crni niklom, crnim cinkom i elektroforezno crnjenje.
Proces oksidacijskog crnjenja je najstabilniji i najekonomičniji, ali je adhezija loša. Postupak crnog nikla ima dobro prianjanje, ali slabu trajnost. Postupak crnog cinkanja ima bolju adheziju i trajnost od postupka oksidacijskog crnjenja, ali je ekonomičnost loša. Elektroforetski proces crnjenja ima dobru stabilnost i jaku otpornost na koroziju.
Proces elektroforetskog zacrnjenja je relativno nov proces, ali je cijena relativno visoka. Postoje dvije vrste površinske obrade vijaka: jedna je stvaranje zaštitnog filma na površini vijka, koji ima dobru otpornost na koroziju i habanje; drugi je promijeniti boju vijka, uglavnom zbog estetike.
Crno{0}}pokriveni vijci
Crni oksidni vijci
Dijeli se na crnjenje na sobnoj temperaturi i crnjenje na visokoj temperaturi. Uzimajući za primjer crnjenje na sobnoj temperaturi, tijek procesa je: kemijsko odmašćivanje-pranje vrućom vodom-pranje hladnom vodom-uklanjanje hrđe-jetkanje kiselinom-čišćenje-crnjenje-čišćenje-preko-uljenja ili preko-brtvljenja. To je oksidni film formiran na visokoj temperaturi natrijevog hidroksida i natrijevog nitrita višoj od 100 stupnjeva.
Glavna komponenta oksidnog filma je feroferi oksid (Fe3C4), debljina filma je samo 0,6-1,5um, otpornost na koroziju je relativno slaba i može trajati samo oko 1-2 sata u uvjetima bez ulja ili zatvorenog neutralnog slanog spreja, a potrebno je oko 3-4 sata nakon prekomjernog podmazivanja. Ovaj se postupak za sada ne koristi za vijke malih kućanskih aparata. Po boji izgleda, crni oksid je blizak crnom cinku i elektroforetskoj crnoj, ali nije tako svijetao kao crni cink i elektroforetska crna.
Galvanski crni vijci
Postoje dvije vrste crne galvanizacije: crni cink i crni nikal. Princip procesa u osnovi je isti, ali formula otopine za galvanizaciju i boja nakon-tretmana ili otopina za pasiviranje su različite. Cink je kemijski aktivan i lako oksidira i potamni u atmosferi, stvarajući koroziju "bijele hrđe".
Nakon pocinčavanja potrebna je obrada kromatom kako bi se površina cinka prekrila filmom za kemijsku konverziju kako bi se aktivni metal zadržao u pasiviziranom stanju. Pasivacijski film može se podijeliti na bijelu pasivaciju (bijeli cink), svijetloplavu pasivaciju (plavi cink), crnu pasivaciju (crni cink), vojno zelenu pasivaciju (zeleni cink), itd.
Crni pocinčani vijci
Postupak galvanizacije je: odmašćivanje - čišćenje - nagrizanje slabom kiselinom - galvaniziranje - čišćenje - pasiviranje - čišćenje - sušenje - rešetka; posljednji sloj rešetke je uglavnom crno ulje (vrsta boje), razrjeđivač vode i gumene vode pomiješane u određenom omjeru. Njegova glavna funkcija je poboljšati ujednačenost i svjetlinu crne boje na površini vijaka i povećati otpornost vijaka na koroziju. Nakon što je rešetka obložena, otpornost na neutralni slani sprej može doseći više od 20. Ako se može podmazati uljem, može se poboljšati i otpornost na koroziju.
Ispitivanje neutralnim slanim sprejom vijaka od crnog cinka je 12 sati, industrijska razina je relativno visoka i nije došlo do fenomena kvara u konvencionalnim eksperimentima. Izgledom, boja crnih cink vijaka je tamnija od crnih nikl vijaka i bliža je oksidacijskoj crnoj i crnoj elektroforeznoj crnoj. Način razlikovanja je da ga nekoliko puta ispolirate na bijelom papiru dok se sloj cinka ne otkrije i postane plavkasto bijela.
Crni pocinčani vijci
Crni poniklani vijci
Proces galvanizacije je: odmašćivanje – čišćenje – aktivacija slabom kiselinom – čišćenje – bakrenje – aktivacija – čišćenje – crno niklanje – čišćenje – pasivizacija – čišćenje – sušenje – nosač za zaključavanje, sloj crnog nikla
